中華石化網訊 專家稱之為“第二代”石油工程技術，它可以讓現有開采量提高30%，美國公司愿出價1.5億美元購買其國家專利，而國內推廣起來卻困難重重。

2013年10月16日，西安瑞通能源科技有限公司董事長戴鵬、總裁劉珀和他們的團隊在中國產學研合作促進會的幫助下，終于在科技部會議室成功地為其辛苦十余年、完全自主研發的高新技術“同軸隨進式增效射孔技術”召開了技術產業化推廣會，與會專家給與了高度認可。

瑞通，這家名不見經傳的中國民企，據稱擁有一項可令全球石油行業發生巨變的革命性技術，讓石油開采量增產30%。據此計算，如果國內石油企業全部使用該射孔技術，僅中國就可每年增產石油6000萬噸，相當于增加了近1.5個大慶油田。

“美國一家知名石油公司三年前就開始關注我們，并派技術人員來中國的油井實地考察和觀摩，然后提出用1.5億美元購買這項技術的控制權。但我們沒有賣。”劉珀透露說。

如此好價錢，為何不賣？“如果賣了，那這項中國人擁有完全自主知識產權的石油開采技術，就從現在的made in China，徹底變成made in USA。”劉珀有些心不甘地說，“而一旦打上made in USA的標簽，美國人就可能以數倍甚至數十倍的價錢，以國際先進技術的名義再賣給中國企業”。

目前，瑞通的這一產品，出口歐美市場的單價是1.5萬美元/米，而國內售價是人民幣1萬元/米，價格相差8-9倍。“但即使如此低的價格，在國內也難以推廣使用。”戴鵬不解地說，“真的能為國家增油的高新技術，國外企業爭著要合作，而在國內將其產業化咋就這么難。”

“這一怪象看似是市場個案，其實是一個普遍現象，而且是一個可怕的現象。”國家相關部委的一位專家分析說，“這不是價格問題，而是對自主技術的不自信、不接受。”

這位專家感慨說，國內技術市場的現狀讓越來越多的人醒悟，并強烈意識到，面對國際競爭環境，中國人不僅要道路自信、理論自信、制度自信，同時還要創新自信，“國人在包括技術在內的創新領域里太缺乏自信了。”

好技術，中國造

瑞通公司這項革命性技術的專業名稱叫“同軸隨進式增效射孔技術”。2007年1月13日，該項技術通過了陜西國防科工委組織的專家技術鑒定，鑒定結論為“國內首創、國際先進”。2012年，該項技術先后獲得我國國家實用新型專利（ZL200420041991.X）、國家發明專利（ZL200910022819.7）；2013年初，該技術獲得API美國石油協會認證；目前，該技術正在通過PCT（國際專利申請）申請美國、歐洲的當地專利保護。

“這個技術在國外，外國的同行都如獲至寶；但是在國內，大家卻都避而不談。”劉珀談起這個問題時，言語中充滿了不解和無奈。

戴鵬介紹說，上世紀90年代末期，他們開始嘗試研發用于石油開采的射孔技術。中間歷時10余年，公司投入了5000多萬，終于獲得了重大進展，其發明并擁有專利的“同軸隨進式增效射孔技術”，實現了石油開采射孔從傳統的一次爆炸到二次爆炸的革命性突破，根據在陜西延長油田等地1000多口油井三年多的試用試驗，這項技術平均可以增加出油量30%以上。

“射孔技術被稱為石油工程的臨門一腳，射孔的情況直接決定油井出油率。”央企石油界的一位高級工程師、石油開采技術專家告訴記者，“提高石油出油不外乎三個途徑，分別是增長孔道、增大裂縫和提高滲透率。這都需要靠射孔的改進來實現。”

這位專家也參與了瑞通公司“同軸隨進式增效射孔技術”的技術鑒定，在他看來，這種技術是射孔領域的一次革命。“簡單來說，過去像是單發子彈打進去，現在是子母彈，實現了二次爆破，第一次爆破是在井眼，第二次是在油層內部。這是射孔技術實現了更新換代，由傳統的一代射孔技術更新到新的二代射孔技術。”

聽起來，多一次的爆炸似乎并不是復雜的技術，可關鍵是如何在保證施工安全的基礎上實現增產，既能消除傳統射孔自身造成的壓實帶，又能增加滲透面，從而實現增產。這就是該技術的關鍵所在。

“爆炸品是很難革新的，比如子彈，二戰以來這幾十年，幾乎沒有革新。”戴鵬告訴記者，“就射孔彈來說，能量多一點或者少一點都可能引起井管、井壁變形，如果控制不好，一口井就報廢了，挖一口井需要兩三千萬人民幣，這個損失是非常大的。”

他說，瑞通的技術經受住了實踐的考驗，根據延長油田等提供的使用后報告，2007年以來，在1000多口使用“同軸隨進式增效射孔技術”的油井中，未發生一起油田射孔安全事故。

按照戴鵬的說法，這不是一次簡單的技術升級，而是射孔技術一次革命性變革。它通過可靠的二次爆炸改變了傳統聚能彈射孔時引起的“壓實帶問題”（編者注：射孔過程中由于瞬間高溫高壓，彈道壁被壓得更密實，于是彈道周圍的地帶被稱為壓實帶），這一重大突破徹底改變了普通射孔作業產生壓實帶難以解決的世界性難題。

上述專家也告訴記者，目前中國在石油開采上的技術大部分是從俄羅斯和美國引進的，目前這個由中國人自己發明的技術（同軸隨進式增效射孔技術）正在申報國外專利，如果以后這個技術能出口國外，算是創造了中國石油領域的第一個范例。

延長石油試點應用效果

延長油田股份有限公司開發部提供的《同軸隨進式增效射孔技術歷年應用總結》（下稱《應用總結》）顯示，從2007年引進該項目（同軸隨進式增效射孔技術），截止到2010年底，先后在青平川采油廠、西區采油廠進行試驗，累計作業1000多井次。油井、注水井均取得良好的效果。

延長油田在試用后總結這一技術的五個特點，分別是爆炸力量大、造縫多、便于使用、同時完成射孔和高能氣體壓裂兩道作業、穿孔深度大。

產量的提升是該技術最大的亮點，《應用總結》中提到，“使用同軸隨進式增效射孔彈射孔的較常規壓裂初（次）周（期）月產量明顯提高”。試驗的3口見效井初周月平均單井產油量為122.99噸，而對比井初周月平均產量75.18噸，增產幅度達到63.59%。

延長油田瓦窯堡采油廠試用后提交的《舊井改造措施前后效果對比表》顯示，“應用同軸隨進式增效射孔技術改造兩口油井，改造后兩口井兩個月增油225.61噸，增產幅度達到45.7%，增油效果明顯。”

除了延長油田之外，長慶油田采油三廠新寨作業區2008年11月29日在新二聯作業區注水井采用“同軸隨進式增效射孔技術”實施作業，效果評估報告顯示“由措施前不能滿足配注恢復到措施后正常注水”。

“延長油田等是典型的低滲透率油田，而且因為地形的原因，開采難度也屬于國內油田中比較高的，如果在這里能使用，意味著（這項技術）可以推廣到其他更多的地方。”戴鵬認為，“同軸隨進式增效射孔技術”的價值在于和傳統射孔操作工藝相比更方便普遍推廣。

上述石油開采技術專家向記者做了一個簡單的估算，如果產業化推廣同軸隨進式增效射孔技術替代老式射孔技術，中石油每年有2萬多口新井，每口井日產量2.5方，如果按每口井增產30%計算，全年增產可達到383萬噸，這相當于每年新增一個華北油田。而以全國產量來看，“十二五”期間，石油產品維持在2億噸，如果按保守的增產30%計算，增油量則達6000萬噸，即相當于每年增加一個半大慶油田（編者注：大慶油田年產量約4000萬噸）。而石油增產，對于解決我國原油緊張和依賴進口問題有著巨大的戰略意義。

自主創新技術遭遇“墻內開花墻外香”

據了解，除了國內的延長油田、長慶油田外，瑞通公司也受到國外公司的邀請進行技術合作。2011年，美國某知名石油公司接觸瑞通公司，希望進行技術合作。目前，瑞通公司正在與加拿大某公司簽署合作協議，嘗試進行服務輸出。在劉珀看來，服務輸出比單獨出口產品好，好的技術主動權一定要掌握在國人手中。

“這個技術要是去了美國，它可能作為高新技術再反出口到中國，到時候中國企業采購這個技術就不是這個價錢了。”目前瑞通公司的產品單價在國內售價是人民幣1萬元/米，而同樣的產品瑞通公司出口到美國是1.5萬美元/米，價格至少相差8~9倍。

“國外的企業看重效益，你能幫他們帶來效益，他們就愿意采用這個技術，可在國內，要推廣這個技術困難重重。”劉珀對于新技術目前“叫好不叫座”的局面很無奈。

上述石油開采技術專家分析了產生這種現象的原因。他認為，一是國內的企業部門各自為政。施工方和射孔技術研究方分離，施工方不關心技術的變化；另外施工方和采油方分離，施工方只是按要求射孔，并不關心采多少油，所以他們對技術革新也沒有熱情。

另一個原因是石油企業采購流程復雜，一般民營企業很難進入他們的內部采購系統。這位專家告訴記者，一般像石油企業采購的產品，首先要有安全許可，再要有“市場準入資格”。所謂“市場準入”，要先在石油系統試用過才能獲得準入資格，而一般企業沒有許可是不太可能獲得試用資格的，所以到底是先試用還是先準入成了悖論。

最后，他也提到了企業中存在的“關聯采購問題”。像石油系統這種超大型企業，有很多下屬的傳統老式射孔彈廠，專門生產老式射孔彈。這些企業的產品專供石油企業使用，因為這種固定的合作關系，民企很難進入這一領域，更談不上通過技術進步取代他們。

瑞通公司提供的研究報告也顯示了這個問題，他們發現，中國國內射孔技術企業有10余家，年可生產射孔彈1000余萬發，而市場需求僅為600多萬發，產能嚴重過剩。而目前規模較大的射孔彈廠家基本從屬于各大石油企業，供需雙方形成固定的合作模式和購銷利益格局，實際上已經成為新技術、新產品進入的壁壘。

技術變革，為何科技創新“不自信”？

據了解，目前和中國石化企業在油田技術服務上合作最多的，是一家叫做斯倫貝謝的美國公司。這家公司被認為擁有世界上最先進的石油勘探、開采技術。中國公司跟斯倫貝謝合作一般也采用購買服務的方式，“同樣的服務，他們的價格可能是國內公司的數倍。”上述石油開采技術專家告訴記者。

這位專家舉了個例子，同樣是測一口井，如果是國內公司提供服務，報價在10萬人民幣左右，而由斯倫貝謝提供服務的話，可能報價在15萬美元，是國內的8~9倍。

“有的時候，它的技術的確是好，但也不見得它處處領先。”上述專家坦言他的看法，“但是那些油田覺得，采購斯倫貝謝的產品，即使出了問題，也說得過去，至少它名義上是世界上最先進的。不像采購民企的產品，有一定的風險。”

“同軸隨進式增效射孔技術”不被中國企業自己認可顯示了這樣的困境——墻內開花墻外香。國內一位進行政策研究的學者表達了這樣的觀點：有些技術在國外轉了一下手，就身價倍增，這顯示了我們自己對本國的創新還不夠自信。

戴鵬也沒有想到更大的困難會出在應用推廣上。他以為歷盡千辛萬苦的研發，終于可以等到光明，可現在看起來光明還遠沒有到來。

“完全靠著信念在做，不然早就放棄了。”戴鵬告訴記者。

同軸隨進式增效射孔技術

目前的石油射孔技術主要有三種，分別是“聚能射孔”、“高壓水力射孔”和“塞管射孔”，其中“聚能射孔”占到整個石油開采射孔的95%。所謂聚能射孔，就是采用聚能彈打入儲層（也叫油層），實現原油滲透。

傳統聚能射孔彈射孔后，壓實帶內巖石力學性質及滲流性能受到破壞，油層滲透率僅為原始值的10%。而“同軸隨進式增效射孔技術”有效改善了這一狀況，帶來油田產量提升。

同軸隨進式增效射孔技術解決了一直困擾石油開采的“壓實帶問題”。過去單發聚能彈打入油層時，由于瞬間的高溫高壓，彈道周圍土壤會被燒成像瓷一樣的堅硬物質，也就是常說的“瓷化”。這樣的結果是，射孔之后，只有在彈道的末端有一個口會出油，彈道其他地方都被“壓實”了，滲透率很低。但同軸隨進式增效射孔彈卻不同，它不但有效形成了射孔，也炸開了彈道壁，從單孔出油到壓實帶各部分出油，從而提高滲透率。

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