近日，由中國石油和石油化工設備工業協會牽頭的《高溫急冷換熱器用無縫合金鋼管》(擬定國產牌號13CrMo4-5E)團體標準研討會，在江蘇江鍋智能裝備股份有限公司(下稱“江鍋股份”)圓滿落幕。來自行業上下游參編單位的專家代表齊聚一堂，聚焦標準核心條款開展精細化研討，為該國產高溫合金材料標準化落地掃清技術障礙，助力我國乙烯裝置核心部件徹底擺脫進口依賴，夯實石化產業自主可控發展根基。

標準參編單位涵蓋工程設計、裝備制造、材料生產、業主應用等全產業鏈：中國寰球工程、中國石化工程建設等設計單位立足乙烯裝置實際工況，明確適配性能指標；江鍋股份結合高溫急冷器制造裝配工藝，提出尺寸公差優化方案；寶山鋼鐵等材料企業基于規模化生產實踐，完善檢驗試驗方法的可操作性；中石油塔里木石化分公司等業主單位則從長期運行維護、全生命周期成本控制及安全生產需求出發，給出實用化改進建議，全方位保障標準的科學性、適配性與落地性。

作為乙烯裝置高溫急冷換熱器的“心臟部件”，高溫合金鋼管的性能直接決定裝置運行效率與安全穩定性。長期以來，該類材料依賴歐標 13CrMo4-5進口牌號，核心技術與供應渠道受限于海外，成為制約我國石化裝備自主化的關鍵瓶頸。此次研討會針對標準范圍、規范性引用文件、尺寸偏差、技術要求等 10 余項核心內容深入研討并達成關鍵共識，標志著國產牌號等效替代歐標的技術路徑進一步明晰。

江鍋股份已在該領域率先實現突破。2024年12月江鍋股份憑借國內首家將國產 13CrMo4-5高溫合金鋼管應用于急冷換熱器設備的技術創新優勢，成功完成中石油塔里木石化分公司獨山子石化二期120萬噸/年乙烯裝置急冷換熱器的交付任務，為標準制定提供了寶貴的實踐經驗。

據悉，該團體標準的制定將填補國內相關領域標準空白，通過規范生產流程、統一質量評價體系，推動我國高溫合金材料制造技術整體升級與產業集聚發展。會議明確將加快標準編制報批流程，力爭 2026年6月正式發布。

此次研討會的成功舉辦，是我國高溫合金材料國產化進程的重要里程碑，彰顯了“中國制造”在高端裝備核心材料領域的創新實力。隨著國產13CrMo4-5團體標準的出臺與推廣，我國乙烯裝置核心材料將徹底打破進口依賴，為石化產業高質量發展注入強勁動力，為國家能源安全提供堅實支撐。下一步，協會將聯合江鍋股份等參編單位，系統吸收專家意見，持續完善標準文本，加速推進標準報批與落地實施。