中華石化網訊 近日，由石油化工科學研究院等單位承擔的“裂解汽油抽提蒸餾回收苯乙烯成套技術（STED）開發”項目在北京通過鑒定。鑒定專家組一致認為，該項技術性能優異，經濟效益顯著，達到國際領先水平。

裂解汽油苯乙烯抽提與大型乙烯裝置配套，是合理利用和優化芳烴資源的重要工藝技術。目前我國擁有百萬噸級乙烯裝置10余套，若應用該技術，不僅可獲得30萬噸/年的苯乙烯，而且可獲得50萬噸/年低乙苯含量的二甲苯，作為PX裝置的優質原料，還可節省大量的氫氣，延長裂解汽油一段加氫催化劑的壽命。石油化工科學研究院歷經8年的科研攻關，與廣東新華粵石化合作，通過實驗室小試、過程模擬以及工程化研究，開發了高選擇性的苯乙炔選擇性加氫催化劑及工藝、苯乙烯抽提蒸餾及脫色精制技術，形成了裂解汽油苯乙烯抽提成套新工藝技術（STED）。苯乙烯抽提單元采用高效復合溶劑、獨特的溶劑再生及抽提塔降溫技術，保證了裝置的穩定運行。

采用STED成套工藝技術，在廣東新華粵石化股份有限公司建成了3萬噸/年苯乙烯抽提裝置，實現了該技術的首次工業應用，并實現了長周期穩定運行。運行結果表明：各項技術指標均達到了設計要求，產品質量好、回收率高，能耗、物耗低。標定考核結果表明，苯乙烯純度達到99.87w%，鉑-鈷色號＜10，抽提回收率98%，總回收率達94.3%，主要技術指標顯著優于國外同類技術。STED工藝技術已申請發明專利10件，獲授權3件，具有創新性和自主知識產權。

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