“對有機硅行業(yè)來說，以前有機硅單體廠希望憑借規(guī)模優(yōu)勢一勞永逸；而2011年在單體產(chǎn)能過剩、價格大幅下滑的慘淡現(xiàn)實下，有機硅企業(yè)不得不把注意力轉(zhuǎn)向下游高附加值產(chǎn)品的開發(fā)，增加下游產(chǎn)品科技含量，同時從過剩的甲基單體轉(zhuǎn)產(chǎn)短缺的苯基單體、環(huán)體單體，開始踏上產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級之路。”中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會這樣概括了“十二五”開局之年的有機硅行業(yè)總體形勢。

  有機硅不僅是七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一新材料的重要組成部分，而且是其他新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的配套材料。但在“十二五”開局之年，有機硅行業(yè)深陷產(chǎn)能過剩泥潭，經(jīng)營慘淡。

  據(jù)介紹，有機硅單體是有機硅行業(yè)的“大頭”，也代表了整個行業(yè)的發(fā)展情況。甲基氯硅烷單體是最重要的部分，占單體總量的90%以上。但甲基單體產(chǎn)能已經(jīng)過剩，目前已有產(chǎn)能加上已公告的在建產(chǎn)能，已經(jīng)達到了“十二五”末的預(yù)測需求量。

  中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會有機硅專業(yè)委員會分析認為，2010年末，我國共有甲基單體廠15家，總產(chǎn)能170萬噸/年；2011年，增加到16家，總產(chǎn)能180萬噸/年。目前除了已經(jīng)投產(chǎn)的這16家單體企業(yè)外，準備建設(shè)的企業(yè)還有四五家，不少企業(yè)準備大規(guī)模擴產(chǎn)，加上已公告在建的，有機硅單體產(chǎn)能近260萬噸。而從消費量來看，2010年中國有機硅消費量55.5萬噸，折合有機硅單體約110萬噸。預(yù)計“十二五”期間，我國有機硅消費年均增長率將保持在18%左右，到2015年硅氧烷表觀消費量達到130萬噸，折合有機硅單體約260萬噸。所以再新上單體裝置在國內(nèi)已無市場空間，再建的項目必須有自身的特點。

  與產(chǎn)能過剩如影隨形的是產(chǎn)品價格的下滑。2011年初二甲基環(huán)硅氧烷混合物價格為22000元/噸，隨后市場價格一直小幅下滑，特別是2011年7月后，隨著道康寧公司在張家港的40萬噸/年單體產(chǎn)能大規(guī)模釋放，二甲基環(huán)硅氧烷混合物價格大幅下滑至年底的16000多元/噸，價格降幅近30%。

  中國氟硅有機材料工業(yè)協(xié)會分析，2011年甲基單體大幅價格下滑主要有兩方面原因：一是產(chǎn)能過剩，我國有機硅單體產(chǎn)能已超過需求量的1倍；二是受到國外單體廠商的低價沖擊。有些產(chǎn)量巨大的外國單體生產(chǎn)商采用低價策略搶占中國市場，進一步打壓單體價格至16800元/噸以下。這已經(jīng)跌破了國內(nèi)大部分企業(yè)的成本線，導(dǎo)致中國有機硅單體行業(yè)整體效益不佳，處于虧損狀態(tài)。

  單體企業(yè)的窘境逼著很多單體廠商向下游發(fā)力，進行產(chǎn)業(yè)鏈的延伸。部分更加注重產(chǎn)業(yè)鏈延伸的企業(yè)，其經(jīng)濟效益相對較好。如中國藍星集團、新安化工集團、合盛集團、東岳集團等，藍星集團星火有機硅廠24萬噸/年有機硅下游產(chǎn)品項目一期工程將竣工投產(chǎn)；新安化工集團通過開展技術(shù)創(chuàng)新，向具有更高附加值的高溫膠、室溫膠、硅油等下游產(chǎn)品延伸。還有部分企業(yè)運用技術(shù)創(chuàng)新，做精加工的下游產(chǎn)品。如荊州市江漢精細化工有限公司的硅烷偶聯(lián)劑年產(chǎn)量12000噸，產(chǎn)品大量出口歐、美、日等地，經(jīng)營形勢相對較好。

  值得一提的是，2011年有機硅行業(yè)在節(jié)能減排方面取得新進步：生產(chǎn)企業(yè)物耗、能耗進一步降低，同時還出現(xiàn)了一大亮點——合同能源管理實施取得實質(zhì)性進展。氟硅協(xié)會啟動了借助外力幫助企業(yè)節(jié)能減排的工作，這是協(xié)會第一次引進第三方專業(yè)機構(gòu)，由國家、地方政府、企業(yè)三方合力推進企業(yè)節(jié)能減排。“十二五”期間，這樣的節(jié)能減排模式有望進一步推廣應(yīng)用。