2006年,遼河石化總廠投資建設(shè)年3萬噸二氧化碳回收裝置。這套裝置以煉油生產(chǎn)過程中的脫碳尾氣為原料,采取中壓吸附精餾工藝技術(shù),生產(chǎn)出符合國家標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)級(jí)液體二氧化碳。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化學(xué)合成、鑄造加工、油田三次采油等多個(gè)領(lǐng)域。該裝置每天回收近百噸廢氣,生產(chǎn)出70噸左右的二氧化碳。
今年,這個(gè)廠針對影響處理量和收率的“瓶頸”問題,組織技術(shù)骨干對二氧化碳裝置進(jìn)行升級(jí)改造。通過革新壓縮機(jī)缸蓋和液化器、改造全凝器等部件,壓縮機(jī)吸氣量、裝置處理量明顯增加,液化溫度明顯下降,產(chǎn)量、收率明顯增加,在原料氣供應(yīng)平穩(wěn)的情況下,產(chǎn)量由2.5噸/小時(shí)增加到3.2噸/小時(shí),收率也由74%增加到85%。在此基礎(chǔ)上,這個(gè)廠積極研究,將產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為民用級(jí)醫(yī)藥衛(wèi)生“干冰”產(chǎn)品,增加了產(chǎn)品附加值。
今年,這個(gè)廠針對影響處理量和收率的“瓶頸”問題,組織技術(shù)骨干對二氧化碳裝置進(jìn)行升級(jí)改造。通過革新壓縮機(jī)缸蓋和液化器、改造全凝器等部件,壓縮機(jī)吸氣量、裝置處理量明顯增加,液化溫度明顯下降,產(chǎn)量、收率明顯增加,在原料氣供應(yīng)平穩(wěn)的情況下,產(chǎn)量由2.5噸/小時(shí)增加到3.2噸/小時(shí),收率也由74%增加到85%。在此基礎(chǔ)上,這個(gè)廠積極研究,將產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為民用級(jí)醫(yī)藥衛(wèi)生“干冰”產(chǎn)品,增加了產(chǎn)品附加值。