8月25日，巴陵石化舉行首期“精品持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目”評選活動。申報參評的22個項(xiàng)目經(jīng)初審后有17個進(jìn)入終審環(huán)節(jié)，通過現(xiàn)場發(fā)布、問答并無記名投票，5個各具特點(diǎn)的持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目分別獲得“最佳團(tuán)隊(duì)”“最給力推進(jìn)”“最合理方法”“最突出效果”獎項(xiàng)。至目前，該公司今年累計(jì)確立持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目320多個，累計(jì)實(shí)現(xiàn)挖潛落袋效益超過8000萬元。

在本次評選中，環(huán)氧樹脂事業(yè)部“固體樹脂全流程優(yōu)化”項(xiàng)目獲“最佳團(tuán)隊(duì)”獎。該項(xiàng)目通過事業(yè)部團(tuán)隊(duì)協(xié)作，以產(chǎn)品鏈為中心，從原料采購、物流輸送、生產(chǎn)制造到產(chǎn)品銷售四個層面入手，實(shí)現(xiàn)“產(chǎn)供銷研”一體化，并從產(chǎn)品、倉儲發(fā)貨、分銷促銷、價格及績效考核五個方面實(shí)行差異化管理，從體制機(jī)制上創(chuàng)新嘗試。通過全流程優(yōu)化，今年上半年固體環(huán)氧樹脂累計(jì)同比增銷5700多噸，增長85%;開發(fā)大小新客戶16家;落實(shí)一系列節(jié)能降耗措施，固體中心過程增值147萬元。

該公司物裝部“打破化工‘三劑’獨(dú)家采購”項(xiàng)目奪得“最給力推進(jìn)”獎。——物資裝備部主動作為，聯(lián)合相關(guān)事業(yè)部突破重重困難，在采購降本上取得了較好的成績。主要做法該部化工科牽頭，持改辦配合，多次組織公司相關(guān)部室和事業(yè)部討論，共同制定工作措施和行動計(jì)劃。立項(xiàng)后共梳理公司各類裝置獨(dú)家供應(yīng)的化工“三劑”品種24種。從2014年6月至今，通過大力引入資源進(jìn)行試用評價，供應(yīng)商考察，同類裝置的運(yùn)用比較，國產(chǎn)化替代，參與總部、公司組織的招標(biāo)等方式，打破15種獨(dú)家供應(yīng)品種，兩年降低采購成本240多萬元，其它“破獨(dú)”工作持續(xù)進(jìn)行。

獲得“最合理方法”獎的是技術(shù)中心“流動相四氫呋喃回收利用”項(xiàng)目。該中心合成橡膠分析站針對四氫呋喃消耗大及廢液處理難等問題，提出四氫呋喃回收利用。經(jīng)多次試驗(yàn)，采用密閉容器收集，有效減少四氫呋喃揮發(fā)和水值含量;通過廢液精餾，與合成橡膠事業(yè)部橡塑中心及SBS車間跨部門合作，實(shí)現(xiàn)廢液再利用。項(xiàng)目開展以來，四氫呋喃年使用量由3500升降至1500升，并實(shí)現(xiàn)四氫呋喃排放為零，促進(jìn)了精益管理。

雙雙獲得“最突出效果”獎的是合成橡膠事業(yè)部“SIS車間降低SEBS裝置催化劑消耗”和煉油事業(yè)部“一聯(lián)合完好控制室標(biāo)桿”項(xiàng)目。其中，SIS車間團(tuán)隊(duì)通過工藝調(diào)優(yōu)與精益管理，主催化劑消耗從0.346千克每噸降至0.316千克每噸，丁基鋰消耗從1.518千克每噸降低至0.91千克每噸，達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿，降本近180萬元。煉油事業(yè)部持續(xù)改進(jìn)與專業(yè)管理結(jié)合，針對一聯(lián)合控制室存在的問題，對控制室管理制度、管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行完善及規(guī)范，打造公司級“完好控制室”，獲得了公司認(rèn)可并推廣。

巴陵石化持續(xù)改進(jìn)辦公室負(fù)責(zé)人表示，開展“精品持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目”評選活動，旨在加強(qiáng)公司各單位持續(xù)改進(jìn)工作的交流與分享，推廣持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目有效做法，促進(jìn)從嚴(yán)管理，夯實(shí)“三基”，挖潛增效，今后每季度評選一次。