宋順杰形容自己的工作就像“醫(yī)生”。每當(dāng)油井身染“重疾”，他總是及時(shí)“出診”，在找準(zhǔn)問(wèn)題癥結(jié)后，迅速開(kāi)出“處方”解決“病患”。

他不但讓油井“強(qiáng)筋健骨”，并且掌握了油井管理的“密方”。

“面對(duì)極寒冬期，運(yùn)行成本壓縮到最小，實(shí)現(xiàn)效益最大化是我面臨的一個(gè)難題，使油井少投資、多產(chǎn)油、出好油已迫在眉睫。”這位70后的工程師用實(shí)際行動(dòng)通過(guò)了“效益大考”。

宋順杰，現(xiàn)任中原油田采油二廠工藝研究所機(jī)采室主任、機(jī)采工藝項(xiàng)目組項(xiàng)目長(zhǎng)，1994年畢業(yè)于中原石油學(xué)校采油工程專業(yè),一直從事采油現(xiàn)場(chǎng)管理工作。

20多年的采油之路，他成功解決了機(jī)采工藝參數(shù)優(yōu)化、控躺管理、井筒配套技術(shù)、工況診斷、管柱優(yōu)化等現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)難題，取得了良好的應(yīng)用效果,見(jiàn)到明顯的經(jīng)濟(jì)效益。先后被評(píng)為廠“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、 廠“勞動(dòng)模范”等榮譽(yù)稱號(hào)。先后獲得國(guó)家專利2項(xiàng)，油田分公司科技成果一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，局節(jié)能進(jìn)步獎(jiǎng)3項(xiàng)，廠級(jí)科技成果獎(jiǎng)20項(xiàng)，廠創(chuàng)新創(chuàng)效成果5項(xiàng)，在國(guó)家核心期刊發(fā)表專業(yè)技術(shù)科技論文5篇，成為名副其實(shí)的創(chuàng)效“大咖”。

他帶領(lǐng)技術(shù)人員通過(guò)完善躺井預(yù)警機(jī)制、落實(shí)“一井一策”管理制度、優(yōu)化工作參數(shù)、完善“八防”工藝配套等多項(xiàng)配套技術(shù)，有效控制了躺井。2015年，濮城油田抽油機(jī)躺井由2008年的480井次下降到目前的350井次，躺井井次減少130井次；躺井率由5.22%下降到3.58%，下降了1.64%；檢泵周期由原來(lái)的497天延長(zhǎng)到617天；培養(yǎng)長(zhǎng)壽井278口，占開(kāi)井?dāng)?shù)的31.8%，機(jī)采系統(tǒng)效率由24.7%上升到目前的29.6%，各項(xiàng)機(jī)采指標(biāo)創(chuàng)歷史最高水平。

針對(duì)油井生產(chǎn)過(guò)程中，水泥車熱洗清防蠟影響產(chǎn)量，并且造成地層傷害，甚至造成油井不出油的情況，他展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)研制出油井免污染熱洗丟手裝置，并投入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用24口井，解決了油井熱洗存在的難題，杜絕了洗井液對(duì)地層造成的傷害和熱洗排液時(shí)間，為油井正常生產(chǎn)贏得了時(shí)間，提高了油井生產(chǎn)時(shí)效，平均單井含水恢復(fù)期由原來(lái)的7天縮短為2天；平均單井日影響產(chǎn)量由原來(lái)的7.5噸降為3噸，單井次減少洗井影響產(chǎn)量4.5噸，創(chuàng)效267.89萬(wàn)元，同時(shí)該項(xiàng)目獲得廠科技成果一等獎(jiǎng)。

為提高抽油機(jī)井抗躺能力，針對(duì)油井腐蝕嚴(yán)重造成躺井，而目前采取的措施效果不平穩(wěn)、難控制、有效期短的難題，他開(kāi)展了油井防腐技術(shù)攻關(guān)，研制替代液體緩蝕劑和常規(guī)陰極保護(hù)器新產(chǎn)品——內(nèi)置式油管陰極保護(hù)器。它采用了獨(dú)特陰極保護(hù)技術(shù)，管陰極保護(hù)器可以下在生產(chǎn)管柱的任何位置，對(duì)整個(gè)井筒都可以起到保護(hù)作用，解決了對(duì)液面深的井無(wú)效的難題，適用于任何抽油機(jī)井的油管防腐；同時(shí)，將常規(guī)油管陰極保護(hù)材料加裝了內(nèi)外護(hù)套，增加護(hù)套的厚度，解決了因油管陰極保護(hù)器膨脹卡管柱的問(wèn)題，并現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用25口井，取得較好效果。

針對(duì)油井結(jié)鹽嚴(yán)重的問(wèn)題，他采取小直徑尾管防鹽管柱、連續(xù)摻水以及利用化驗(yàn)含鹽量制定摻水化鹽制度等清防鹽技術(shù)，2015年對(duì)58口井化驗(yàn)含鹽量427井次，日減少摻水量25方，減少摻水影響產(chǎn)量5.6噸。在偏磨治理方面，根據(jù)井斜資料結(jié)合作業(yè)時(shí)起出管柱發(fā)現(xiàn)的實(shí)際偏磨井段、偏磨程度下入配套的防偏磨工具，利用防偏磨軟件確定合理的扶正器和加重桿的位置，進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)、優(yōu)化桿組，有效地治理了偏磨問(wèn)題，同時(shí)應(yīng)用油管扶正器、雙防接箍、內(nèi)襯油管等起到了很好的防偏磨作用。2015年，利用防偏磨軟件治理偏磨油井241井次，使用固化桿16685根，比不用軟件優(yōu)化節(jié)約固化桿10500余根，節(jié)約費(fèi)用26.25萬(wàn)元。

在新工藝實(shí)施方面，他帶領(lǐng)機(jī)采項(xiàng)目組技術(shù)人員，開(kāi)展人工造井壁防砂工藝技術(shù)研究，目前該技術(shù)已現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用17口井，防砂工藝成功率100%，日增油24.8噸，累計(jì)增油4446.7噸。

宋順杰還充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，精細(xì)油藏管理，強(qiáng)化技術(shù)配套，真正成為采油區(qū)經(jīng)營(yíng)管理的“智囊”。2015年，共摸排提液措施并實(shí)施49井次，有效井43井次，有效率87.8%，年累增油2717.5噸。并多次進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，小改小革，修舊利費(fèi)，創(chuàng)效150多萬(wàn)元。

“人的生命是有限的，而開(kāi)拓創(chuàng)新卻是無(wú)限的，積極向上，與時(shí)俱進(jìn)的思想是我創(chuàng)新的源泉。”這是宋順杰的人生理念，他是這么說(shuō)的，也是這么做的。

（中原油田 王遠(yuǎn)程 徐振蘭）