中華石化網訊 “己內酰胺核心技術處于國際領先水平，鋰系聚合物綜合技術進入世界先進水平，特種環氧樹脂、化工型煉油、煤化工生產技術居國內前列。"十二五"期間，巴陵公司新增的產能全部為特色產品，中國石化在國內新布點的己內酰胺全部由巴陵石化牽頭。”面對世界經濟復蘇乏力、國內經濟下行壓力明顯加大的嚴峻形勢，目前已有多項核心技術和綜合技術處于國際領先水平的國有大型企業巴陵石化，將怎樣在異常激烈的市場競爭中獨占鰲頭？1月23日，巴陵石化公司總經理、教授級高級工程師朱建民說，巴陵公司將抓住有利時機，大力發展己內酰胺這一特色產品，加快搶灘布點，在現有50萬噸/年己內酰胺的基礎上，進一步加快兩套20萬噸/年己內酰胺建設以及40萬噸/年己內酰胺改造，到“十二五”末形成100萬噸產能，占據國內半壁江山。

科技創新成就巴陵石化未來

巴陵石化向來注重科技創新，先后獲國家、省部級科技進步獎105項，“1萬噸/年SBS工業技術開發”獲國家科技進步一等獎，“非晶態合金催化劑和磁穩定床反應工藝的創新與集成技術”榮獲國家技術發明一等獎……一批新特產品填補國內空白，現擁有授權專利207項。巴陵石化相關負責人說，巴陵石化將一如既往地堅持創新驅動發展。

巴陵石化己內酰胺新技術開發，上世紀80年代末從荷蘭DSM公司引進第一代技術，花30億元建了5萬噸工業化裝置，經過10年左右技術攻關，開發了完全擁有自主知識產權的氨肟化生產己內酰胺的第二代新技術，應用自主開發的第二代技術從5萬噸改7萬、14萬、20萬噸，投資僅花了15億，2012年花不到5億改造達到30萬噸，將在2013年改造成40萬噸。

綠色低碳帶來可持續發展

巴陵石化集油、化、纖、肥于一體，為國內最大的鋰系聚合物、己內酰胺、環氧樹脂和商品環己酮生產企業。它在突出綠色低碳，創可持續發展企業過程中，采取了哪些措施？巴陵石化相關負責人介紹，巴陵公司將進一步加大環保投入力度，建設投用環氧樹脂、己內酰胺等廢水處理新裝置，加快固體廢棄物填埋場建設；強化環保管理，杜絕無組織排放，確保“三廢”實現零排放；加大綠色低碳產品研發力度，加快無異味工廠建設。

“十一五”期間，巴陵石化新增特種環氧樹脂還實現了廢水零排放，回收的廢鹽重復利用，廢聚物全部焚燒工藝。巴陵石化相關負責人說，在環保方面，巴陵石化作為老企業，主要依靠采用更加環保技術以新帶老、上大壓小解決歷史遺留問題。綠色低碳帶來可持續發展，總投資195億元的“十二五”規劃項目，已獲得批復投資80億元，完成投資55億元。2012年，巴陵石化產品總量480萬噸，實現營業收入260億元（含關聯企業共320億元），納稅額連續4年居湖南省第三。

“十二五”期間實施12個重點項目

“巴陵石化"十二五"期間實施以“六改六建”為主要內容的12個重點項目。”巴陵石化相關負責人介紹，巴陵公司將以10大關鍵技術、16個工藝包研究開發為重點，加快建設合成橡膠和聚酰胺應用兩個研究中心，新建裝置和產品全部采用具有自主知識產權的專有技術，以化工型煉油和煤氣化為支持，進一步完善碳二、碳三、碳四、碳五產業鏈，深度挖掘資源效益。新建合成橡膠、環氧樹脂全部為特種、高附加值產品。

據悉，在發展熱塑橡膠方面，巴陵公司以清潔生產、綠色環保為創新原則，重點推進醫藥衛生級SEBS產品的產業化，開發生產高性能綠色輪胎的新一代溶聚丁苯橡膠合成技術，以SEPS中試技術為基礎，實現國內首套SEPS裝置的產業化。目前，公司熱塑橡膠規模全球第二、亞洲第一，系列產品升級換代有序，醫用SEBS生產準備就緒，年產3萬噸溶聚丁苯橡膠裝置技改即將實施。

在環氧樹脂技術方面，巴陵公司以特種環氧樹脂工業化及工業試驗為基礎，形成以復合材料、電子、電器、環保涂料等應用領域為重點的特種環氧樹脂產品體系。

網站聲明：凡本網轉載自其它媒體的文章，目的在于傳遞更多石化信息，弘揚石化精神，并不代表本網贊同其觀點和對其真實性負責。