我國石油和化工裝備制造行業(yè)上半年發(fā)展景氣向好，但在速度和效益、規(guī)模和素質(zhì)、數(shù)量和質(zhì)量等方面矛盾仍很突出，原始創(chuàng)新能力不強(qiáng)，行業(yè)發(fā)展亟須以自主創(chuàng)新為中心，以節(jié)能減排為突破口，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，滿足石油和化工行業(yè)發(fā)展需求。這是記者8月19～20日在西安舉行的第三屆中國石油和化工無泄漏泵技術(shù)及應(yīng)用論壇上了解到的。

   中國石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)原會(huì)長、高級顧問趙志明介紹說，今年上半年石化設(shè)備制造行業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值1464.56億元，同比增長35.82%，其中石油鉆采設(shè)備工業(yè)總產(chǎn)值856.5億元，同比增加38.92%，煉油化工設(shè)備工業(yè)總產(chǎn)值292.06億元，增長29.43%，金屬壓力容器制造工業(yè)總產(chǎn)值315.99億元，增長33.85%；市場需求依然旺盛，上半年完成出口交貨值99.83億元，同比增長29%；實(shí)現(xiàn)利潤50.34億元，同比增長25.85%。

    雖然我國石化裝備產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，但與發(fā)達(dá)國家相比，仍存在大型骨干企業(yè)較少、自主創(chuàng)新尤其是原始創(chuàng)新能力不強(qiáng)、工藝與裝備開發(fā)脫節(jié)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中度低等問題，在速度和效益、規(guī)模和素質(zhì)、數(shù)量和質(zhì)量等方面矛盾日益突出，未從根本上改變粗放式發(fā)展模式，不足以支撐石油和化工行業(yè)發(fā)展。

    趙志明告訴記者，我國石化裝備中低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩，而高端產(chǎn)品嚴(yán)重不足，技術(shù)過度依賴國外，年進(jìn)口量100億美元以上。他建議國內(nèi)石化裝備制造企業(yè)要以技術(shù)、體制和管理創(chuàng)新為中心，以節(jié)能減排為突破口，以國家重大技術(shù)裝備工程項(xiàng)目為依托，以兩個(gè)市場、兩種資源為空間，加快產(chǎn)業(yè)優(yōu)化轉(zhuǎn)型升級，培育和發(fā)展高端裝備制造，推進(jìn)大型成套設(shè)備國產(chǎn)化，大力發(fā)展節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備，帶動(dòng)石化裝備產(chǎn)業(yè)由大向強(qiáng)轉(zhuǎn)變，徹底擺脫“作坊式”工廠的模式。比如在石油裝備方面發(fā)展智能鉆井、測井和完井系統(tǒng)，石油化工建立千萬噸級煉油、百萬噸級乙烯集中智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)（PCS），從自動(dòng)化向智能化發(fā)展；裝備制造向裝備制造服務(wù)業(yè)發(fā)展。

     無泄漏泵以其卓越的零泄漏、零污染技術(shù)性能，有效消除石油和化工生產(chǎn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，已得到石化企業(yè)的廣泛青睞和認(rèn)可。但無泄漏泵高端產(chǎn)品核心技術(shù)目前仍被國外壟斷，國內(nèi)企業(yè)以中低端產(chǎn)品為主。