九江石化100萬(wàn)噸/年一套催化裂化裝置分餾塔T301現(xiàn)場(chǎng)施工全面展開(kāi)，10月底運(yùn)抵裝置現(xiàn)場(chǎng)吊裝組對(duì)焊接。11月25日，承擔(dān)分餾塔制造工程的九江檢安石化工程公司用120噸吊車(chē)吊裝筒體組對(duì)焊接，目前已經(jīng)完成二段塔體組對(duì)焊接，計(jì)劃12月底完成三段塔體制造，為明年一套催化裝置停工改造做好充分準(zhǔn)備。
為更好地適應(yīng)加工高硫高酸原油，九江石化決定對(duì)一套催化裂化裝置部分設(shè)備及管線進(jìn)行材質(zhì)升級(jí)改造，整體更換分餾塔T301、再吸收塔T402，塔器材質(zhì)升級(jí)采用耐腐蝕的不銹鋼和碳素鋼復(fù)合板。分餾塔是一套催化裂化裝置核心塔器設(shè)備，該塔直徑5.8米、高42米、總重168噸，制造難度大，單節(jié)筒體重量達(dá)5噸多，塔體制造共分為22節(jié)筒體。
九江檢安公司制造分公司克服工程量大、復(fù)合板焊接工藝復(fù)雜、施工難度大等困難，該公司嚴(yán)格按照QHSE管理體系要求，編制焊接制造工藝和施工方案，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制，確保塔體制造施工安全、質(zhì)量和工程進(jìn)度。他們加班加點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備制造，塔體焊縫進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，設(shè)備制造質(zhì)量良好，一次焊接質(zhì)量合格率達(dá)96.5%，為大型塔器設(shè)備制造積累了成功經(jīng)驗(yàn)，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)高效地完成催化分餾塔制造工程，為九江石化一套催化裝置材質(zhì)升級(jí)改造創(chuàng)造條件。
為更好地適應(yīng)加工高硫高酸原油，九江石化決定對(duì)一套催化裂化裝置部分設(shè)備及管線進(jìn)行材質(zhì)升級(jí)改造，整體更換分餾塔T301、再吸收塔T402，塔器材質(zhì)升級(jí)采用耐腐蝕的不銹鋼和碳素鋼復(fù)合板。分餾塔是一套催化裂化裝置核心塔器設(shè)備，該塔直徑5.8米、高42米、總重168噸，制造難度大，單節(jié)筒體重量達(dá)5噸多，塔體制造共分為22節(jié)筒體。
九江檢安公司制造分公司克服工程量大、復(fù)合板焊接工藝復(fù)雜、施工難度大等困難，該公司嚴(yán)格按照QHSE管理體系要求，編制焊接制造工藝和施工方案，實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量控制，確保塔體制造施工安全、質(zhì)量和工程進(jìn)度。他們加班加點(diǎn)進(jìn)行設(shè)備制造，塔體焊縫進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)，設(shè)備制造質(zhì)量良好，一次焊接質(zhì)量合格率達(dá)96.5%，為大型塔器設(shè)備制造積累了成功經(jīng)驗(yàn)，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)高效地完成催化分餾塔制造工程，為九江石化一套催化裝置材質(zhì)升級(jí)改造創(chuàng)造條件。
