近日，中國石油工程材料研究院自主研發(fā)的國內(nèi)首套石油化工用聚乙烯管道太赫茲在線自動檢測設備，在燃氣管道熱熔焊接敷設現(xiàn)場應用成功。這標志著中國石油在非金屬管道檢測領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)取得突破性進展，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

在管道檢測現(xiàn)場，自動設備對焊接完成的DN250聚乙烯管道熱熔接頭進行了三維掃描成像，實時顯示了整體缺陷情況，為現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制提供了專業(yè)、科學、可靠的無損檢測方法。

聚乙烯管是一種常見的非金屬管材，具有抗腐蝕、耐磨、重量輕等優(yōu)良性能，被廣泛應用于油氣田地面集輸、城鎮(zhèn)燃氣、煉化等領(lǐng)域。然而，全球聚乙烯管道無損檢測技術(shù)的研究和應用相對滯后，無法對母材及焊接缺陷進行有效、精確的檢測評價，導致安全事故時有發(fā)生。

針對非金屬管道無損檢測這一行業(yè)“痛點”，2020年以來，工程材料研究院石油管及裝備完整性研究團隊，在國家、中國石油及省部級重點研發(fā)計劃等項目的支持下，相繼攻克了非金屬管道太赫茲現(xiàn)場檢測的時域頻譜優(yōu)選、缺陷特征識別、高精度缺陷尺寸計算及三維重構(gòu)等系列難題，成功研制出國內(nèi)首套石油化工用聚乙烯管道太赫茲在線自動檢測設備。

“太赫茲檢測方法具有分辨率高、層析掃描和三維重構(gòu)等獨特優(yōu)勢。”工程材料研究院石油管及裝備完整性研究所所長馬衛(wèi)鋒介紹。這套新設備可有效檢測聚乙烯管道熱熔焊接接頭中存在的夾雜、氣孔等缺陷，檢出率大于95%，尺寸檢測誤差小于50微米，對聚乙烯管道熱熔接頭焊接質(zhì)量控制和服役安全具有重要意義。

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