趙天奇
8月9日，中安聯合朱集西煤礦照明燈具更換作業現場，施工人員緊張有序忙碌著。這是該公司照明系統節能改造二期項目作業中的一項，其他作業也在緊鑼密鼓進行中。
煤化工項目投產以來，中安聯合堅持走煤化工高端化、多元化、低碳化發展之路，聚焦打造行業能效標桿目標，持續加強節能降碳管理，推動煤炭清潔高效利用。近日，工業和信息化部、國家發展改革委、市場監管總局等聯合發布2023年度重點行業能效“領跑者”企業名單，中安聯合上榜，躋身煤制烯烴行業能效“領跑者”企業行列。
“在煤化工項目設計建設階段，中安聯合就注重生產工藝、設備節能優化工作，依靠科技進步與技術創新，提升裝置能效。”中安聯合專家華桂義說。該公司煤化工裝置采用31項科技發明和創新成果，裝置規模大、集成度高，能量綜合利用率高。其中，煤氣化、甲醇制烯烴、烯烴催化裂解、線性低密度聚乙烯、聚丙烯等關鍵裝置均采用中國石化開發的先進技術，煤化工裝置和熱電裝置集成設計，充分利用物料能量，大幅提高裝置間熱聯合水平，為打造行業能效標桿企業奠定堅實基礎。
“近年來，中安聯合從強化內部管理出發，建立健全質量、能源、測量等管理體系，制定并不斷優化節能措施，實現煤化工裝置能效提升。”中安聯合技術質量部工程師王松松說。
圍繞煤化工裝置能效提升，該公司細化能效管理各項工作，開展能源管理專項督查，嚴格能效目標管理，與同行先進水平比、與設計值比、與裝置同期指標比，緊盯產品單位能耗、重點工序能耗，挖掘裝置經濟運行潛力，采取一系列措施提升能效水平。
通過開展綠電交易、建設光伏電站等，綠電使用比例穩步提升；不斷優化燃料氣管網、蒸汽管網和氮氣管網運行，提高資源利用效率；實施內部甲醇等物料直供、循環水葉輪改造、照明系統節能改造、電力變壓器能效提升等節能項目，降低電力消耗；結合生產實際，開展以降低能耗、物耗為主要內容的裝置經濟責任制考核和小指標勞動競賽，助力能效指標持續提升。
在采取管理措施狠抓節能降耗的同時，該公司應用科技創新手段，探索提升裝置能效的有效路徑。今年4月，該公司完成“耦合生物質能的SE粉煤氣化關鍵技術研發及工業示范”課題第二輪工業試驗，取得階段性試驗成果。以清潔高效利用煤炭為目標，開展新能源關鍵技術研究，實施末端排放治理技術，高質量發展邁出堅實步伐。
“應用現代煤化工氣化技術，實現煤炭與生物質等可再生能源耦合氣化，有助于實現煤炭減量化與清潔利用，減少碳排放，對推動煤化工企業綠色低碳轉型發展有著重大意義。”中安聯合煤氣化部副經理胡小平說。
目前，該公司在合同能源管理、能源信息化管控、技術裝備升級改造、產學研結合等方面的經驗做法，作為安徽省能效提升先進企業典型案例在省內推廣。
