近日，由中國(guó)石化勝利石油工程公司鉆井院研發(fā)的新型低成本實(shí)心低密度水泥漿體系在海洋采油廠埕北30A-6井技術(shù)套管中首次成功應(yīng)用，達(dá)到了節(jié)約鉆井周期、提質(zhì)提效的目的。

埕北30A-6井中完井深4524米，水泥封固段為3724米，屬于超長(zhǎng)封固段固井。以往針對(duì)這種情況，固井作業(yè)通常采取分級(jí)固井方式，存在固井施工周期長(zhǎng)、風(fēng)險(xiǎn)大、后期補(bǔ)救難度大等缺點(diǎn)。鉆井院固井技術(shù)研究團(tuán)隊(duì)多次與采油廠專家、領(lǐng)導(dǎo)交流，決定采用實(shí)心低密度水泥漿體系實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)封固段單級(jí)固井。考慮到前期實(shí)心低密度體系配方成本高，當(dāng)前形勢(shì)下難以形成效益的難題，持續(xù)優(yōu)化配方，研發(fā)了新型高承壓復(fù)合減輕劑，同時(shí)結(jié)合甲方及固井中心需求，最終形成了低成本的實(shí)心低密度水泥漿體系，具有穩(wěn)定性好，失水可控、水泥石低溫強(qiáng)度高、稠化時(shí)間可調(diào)、適應(yīng)溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，完全滿足低油價(jià)形勢(shì)下超長(zhǎng)封固段單級(jí)固井要求。

施工過(guò)程中，鉆井院與固井中心緊密結(jié)合，精心組織，從固井施工到固井質(zhì)量電測(cè)完成用時(shí)僅65小時(shí)，與同區(qū)塊采用分級(jí)固井的情況相比，施工周期平均縮短115小時(shí)，實(shí)現(xiàn)了效益開(kāi)發(fā)，為持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效增添了利器。