截至8月23日，齊魯石化塑料廠高密度聚乙烯2號裝置已連續運行609天，一舉突破600大關，不僅創出了歷史新高，而且在全國同類裝置中遙遙領先。

循環氣壓縮機是高密度聚乙烯2號裝置的“心臟”，是國產第一套大型核心機組，和運行經驗成熟的進口設備相比，“呵護”起來需要更多的考驗和精力。該壓縮機投用以來，經常出現軸位移偏高現象，稍有不慎就會連鎖停車，給裝置穩定運行帶來巨大隱患。設備、生產人員密切配合，不斷摸索工藝參數和設備運行狀態的最佳切合點，并通過科學的理論計算，最終對壓縮機軸套進行了加厚改造。改造后循環氣壓縮機位移顯著降低，大大提高了機組的安全平穩運行系數。

該車間廣大管理與技術人員針對夏季高溫生產特點，制定了日點檢、周小結、月分析的設備和工藝管理模式，對機組運行情況和現場生產狀態進行實時監控，嚴禁設備超溫、超壓、超負荷、帶病運行的事件發生。7月21日，室內操作人員發現一臺乙烯增壓機出口氣缸溫度呈緩慢上升趨勢，入口壓力卻持續走低，判斷該增壓機入口濾網存在堵塞現象，及時切換至備用設備并進行了處理，防止了問題進一步擴大影響生產。