今年以來，滄州煉化自我加壓，優(yōu)化生產(chǎn)運營，大力降本減費，使得企業(yè)效益遍地開花，走出了一條僵尸企業(yè)轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)的扭虧脫困之路。

今年年初，滄州煉化抓住集團(tuán)公司煉油事業(yè)部幫扶調(diào)研契機，從原油降本、優(yōu)化加工、結(jié)構(gòu)優(yōu)化等多方面入手，采取措施提質(zhì)增效。他們以原油加工效益最大化為目標(biāo)，優(yōu)化選擇原油品種，跟蹤優(yōu)化原油采購到加工的各個環(huán)節(jié)，每日測算優(yōu)化原油，每周開會研討，實現(xiàn)了原油加工和庫存成本的“雙降”,均低于集團(tuán)公司平均水平;優(yōu)化裝置加工，提高裝置運行效率，多產(chǎn)汽油和烯烴，降低柴油產(chǎn)量;調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，根據(jù)原油加工情況，測算產(chǎn)品效益，科學(xué)制定生產(chǎn)方案，所采取的輕循環(huán)油改進(jìn)催化回?zé)挕?yōu)化重整原料等措施，增產(chǎn)了高附加值產(chǎn)品，僅將92號國V清潔汽油提標(biāo)生產(chǎn)高附加值的95號國V清潔汽油一項，就為企業(yè)增效869萬元。

同時，這個公司提出了“為生存而超越”的工作理念，成立了十五個攻關(guān)組，不斷超越自我，為生產(chǎn)經(jīng)營插上了技術(shù)創(chuàng)新的“翅膀”。他們根據(jù)市場需求和集團(tuán)公司要求，在2號加氫換熱器泄漏的不利情況下，成功生產(chǎn)出了0號國V車用柴油;他們實施優(yōu)質(zhì)原油單獨加工，保證催化裝置原料供給的增效措施，將可裂化性好的石蠟基原油和重金屬含量高的劣質(zhì)原油分開儲存和加工，先后實施了五輪分儲分煉，增效一千多萬元;自主研發(fā)，利用加氫精制裝置生產(chǎn)出3號粗白油產(chǎn)品，不僅增加了新的效益增長點，而且在全系統(tǒng)內(nèi)開創(chuàng)了生產(chǎn)粗白油的新途徑。

再有，滄州煉化自我加壓，大力實施降本減費，今年在集團(tuán)公司給定預(yù)算水平的基礎(chǔ)上，提出了全年運行成本降低20%的目標(biāo)。他們與各單位詳細(xì)對接各項費用，并建立降本減費工作體系，每周匯總和點評各單位降本減費落實情況，每月總結(jié)考核，使得費用控制達(dá)到了降低兩成的預(yù)期目標(biāo)。截至目前，在費用方面已扛得集團(tuán)公司17面紅旗。