8月2日，長嶺煉化煉油一部催化裝置關(guān)鍵設(shè)備雙動滑閥實現(xiàn)在線更換電液執(zhí)行機構(gòu)控制柜，保障了該裝置后期運行效益。

長嶺煉化煉油一部催化裝置雙動滑閥是運行時間長達10余年的老設(shè)備，是2017年3月檢修計劃的重點項目。近期，該設(shè)備由于閥位跟蹤失調(diào)造成無法正常投用，對裝置的平穩(wěn)運行和經(jīng)濟效益帶來影響。

電液執(zhí)行機構(gòu)的安全運行直接關(guān)系到催化裝置平穩(wěn)生產(chǎn)，在線檢修存在較大的停車風(fēng)險。為了在較短時間內(nèi)高質(zhì)量完成該設(shè)備在線更換控制柜任務(wù)，煉油一部組織鉗、電、儀三個專業(yè)召開技術(shù)方案確定會，為施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。他們緊急聯(lián)系廠方專家連夜趕到現(xiàn)場指導(dǎo)，并組織滑閥專業(yè)人員組成技術(shù)小組實施在線檢修。

8月2日，正值三伏高溫時期，要檢修的設(shè)備在催化裝置溫度較高的位置，現(xiàn)場環(huán)境溫度至少在五十度以上。為了確保檢修項目高效完成，專家、技術(shù)人員不間斷在現(xiàn)場進行相關(guān)指揮、把關(guān)及檢修和設(shè)備更換，盡管滿面汗流、全身濕透，大家從早上一直都堅持到晚10時。

雙動滑閥實現(xiàn)在線更換電液執(zhí)行機構(gòu)控制柜，不但較好地穩(wěn)住了該裝置后期汽油等高價值產(chǎn)品的收率、產(chǎn)量，并為同類設(shè)備在線檢修、維護做好技術(shù)儲備，為裝置今后“四年一修”或更長周期運行提供了技術(shù)保障。

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