揚(yáng)子石化通過(guò)優(yōu)化、調(diào)整、攻關(guān)等多項(xiàng)措施，使汽油產(chǎn)量呈現(xiàn)逐月遞增的良好態(tài)勢(shì)，產(chǎn)銷量迭創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄。從7月3日開始，汽油產(chǎn)量已經(jīng)突破去年全年產(chǎn)量總和，在成品油需求持續(xù)攀升的市場(chǎng)形勢(shì)下，發(fā)揮了國(guó)有大型企業(yè)增產(chǎn)保供、市場(chǎng)中流砥柱的作用。

   在以高硫、重質(zhì)為典型特征的原油劣質(zhì)化趨勢(shì)下，揚(yáng)子石化煉油廠克服催化原料加氫比例偏低的困難，先是按照“好料產(chǎn)成品、次料產(chǎn)半成品”的新思路，創(chuàng)造性地摸索出低硫原料生產(chǎn)成品油和高硫原料生產(chǎn)粗汽油的兩種模式，實(shí)現(xiàn)了訂單式生產(chǎn)。繼而再通過(guò)攻關(guān)改造，優(yōu)化油品調(diào)和流程，合理使用好添加劑，使國(guó)Ⅲ汽油產(chǎn)量穩(wěn)步攀升。

   他們還借助實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，開發(fā)出汽油實(shí)時(shí)調(diào)和監(jiān)控模型，有效地指導(dǎo)汽油調(diào)和，使出廠汽油合格率保持在100%。汽油產(chǎn)量增加之后，必須要保證輸轉(zhuǎn)順暢，他們通過(guò)調(diào)整貯罐功能，將一臺(tái)重整料貯罐改作為精制汽油罐，使汽油總庫(kù)容擴(kuò)大了近三分之一，大大提高罐區(qū)的周轉(zhuǎn)能力。通過(guò)從原料篩選到裝置加工、再到調(diào)和貯運(yùn)系統(tǒng)的全面優(yōu)化，揚(yáng)子石化國(guó)Ⅲ汽油的產(chǎn)銷量保持充足穩(wěn)定的良好態(tài)勢(shì)。