依托油田，服務(wù)油田；自主創(chuàng)新，做大做強。這就是大慶煉化公司聚丙烯酰胺在油田工業(yè)化應(yīng)用10年間，建設(shè)油田化學(xué)品基地的真實寫照。  

　　中國石油非常重視大慶煉化公司油田化學(xué)品基地建設(shè)工作，大慶煉化也相應(yīng)地確立了“做精煉油，做特潤滑油，做強油田化學(xué)品，做大化工，做活輕紡，做好服務(wù)”的發(fā)展目標(biāo)。隨著丙烯腈裝置擴能改造、并購原東昊聚合物廠、統(tǒng)一油田聚合物市場、改造聚合物二廠等一系列重要舉措相繼完成，大慶煉化一舉成為年產(chǎn)10萬噸聚合物的世界最大的油田化學(xué)品生產(chǎn)基地。  

　　科技進步，奠定世界級油田化學(xué)品基地基石  

　　隨著大慶油田三次采油技術(shù)發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大，聚丙烯酰胺產(chǎn)品的需求不斷增加，大慶煉化緊緊圍繞“做強油田化學(xué)品”，靠科學(xué)管理挖掘技術(shù)潛力，靠科技創(chuàng)新解決“瓶頸”問題，不斷取得突破性進展，確保了聚合物產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階。  

　　2004年，這個公司打破日本轉(zhuǎn)讓技術(shù)的束縛，在無氧環(huán)境下成功分離并水洗出制備丙烯酰胺原漿液中的催化劑，發(fā)明了“異步法”制備催化劑，制備量比日本原設(shè)計提高了4倍，填補了同類裝置的科技空白。  

　　針對大慶油田急需實現(xiàn)污水回注的驅(qū)油用抗鹽聚合物的需求，實現(xiàn)“百年油田”的戰(zhàn)略需要，實現(xiàn)建設(shè)世界級油田化學(xué)品基地的目標(biāo)，大慶煉化先后研發(fā)出高分子量、超高分子量等近10種聚丙烯酰胺系列化產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗及產(chǎn)品適用范圍等各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均超越了國際先進技術(shù)水平，提升了大慶煉化作為中國石油油田化學(xué)品生產(chǎn)基地的核心競爭力，為公司帶來新的效益增長點。  

　　質(zhì)量升級，為創(chuàng)建“百年油田”提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)  

　　在大慶油田三次采油技術(shù)日臻成熟的今天，高品質(zhì)的聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品已成為油田采收率的重要保證。10年中，大慶煉化以良好的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，全方位滿足油田三次采油需求，為創(chuàng)建“百年油田”提供了優(yōu)質(zhì)服務(wù)。  

　　隨著油田聚合物驅(qū)油技術(shù)的發(fā)展，對聚丙烯酰胺品質(zhì)的要求也日益嚴(yán)格。大慶煉化于1995年引進法國最先進的聚丙烯酰胺生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)技術(shù)，當(dāng)時只能生產(chǎn)單一的中分子量的聚丙烯酰胺產(chǎn)品。從1999年起，大慶煉化利用現(xiàn)有材料、設(shè)備，通過大量試驗和探索，對原有設(shè)備進行較小的改動，成功地生產(chǎn)出1700萬分子量的聚丙烯酰胺，填補了該項目的國內(nèi)空白。到2004年，大慶煉化又成功完成了3000萬至3500萬、3500萬至4000萬分子量超高分抗鹽聚丙烯酰胺的研究，細(xì)粉再生技術(shù)獲得圓滿成功，在生產(chǎn)線上進行了全面推廣，實現(xiàn)了細(xì)粉產(chǎn)率為零的目標(biāo)，順利實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，在大慶油田和哈薩克斯坦油田得到推廣應(yīng)用。  

　　產(chǎn)業(yè)整合，凸顯油田化學(xué)品基地規(guī)模優(yōu)勢  

　　2005年年初，一場對建設(shè)世界級油田化學(xué)品基地具有劃時代意義的交接儀式在大慶舉行。隸屬于大慶石油管理局化工集團的東昊聚合物廠正式整體移交到大慶煉化，從而使大慶煉化聚合物生產(chǎn)能力一躍達到年產(chǎn)9萬噸以上。  

　　這次整合，實現(xiàn)了大慶地區(qū)聚合物產(chǎn)業(yè)的壯大，為大慶地區(qū)的區(qū)域資源優(yōu)化配置，實現(xiàn)規(guī)模化、專業(yè)化發(fā)展開了個好頭；解決了雙方在同一地區(qū)，生產(chǎn)同類產(chǎn)品，面對同一目標(biāo)市場所造成的同行業(yè)競爭問題；有利于提高運營效率，有利于為“百年油田”服好務(wù)，有力地提高了公司的市場競爭能力。  

　　東昊聚合物廠更名為聚合物二廠，通過技術(shù)改造2006年累計生產(chǎn)丙烯酰胺10501噸，完成年計劃的105%；生產(chǎn)聚丙烯酰胺12904噸，完成年計劃的109%；最高單線日產(chǎn)29.5噸、四條生產(chǎn)線最高日產(chǎn)85噸，創(chuàng)聚合物二廠建廠以來的歷史新高。通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理，全年實現(xiàn)了餾出口合格率為98.1%，單體合格率99.9%，出廠合格率100%。  

　　原來的聚合物一廠同樣又好又快發(fā)展，2006年生產(chǎn)聚丙烯酰胺7.56萬噸，完成年計劃的105%。全廠綜合能耗指標(biāo)完成275.7千克標(biāo)油/噸，比計劃降低32.2千克標(biāo)油/噸，與上年同比降低25千克標(biāo)油/噸。全廠設(shè)備完好率99.9%，主要設(shè)備完好率100%。單位加工費由年計劃的4868.43元/噸降到4681.84元/噸，下降3.8%；單位利潤由年計劃的4426.50元/噸提高到4804.30元/噸，提高8.5%。丙烯腈、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺和抗鹽聚合物四套裝置分別達到股份公司達標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)出歷史最好水平。全年實現(xiàn)銷售收入14.78億元，實現(xiàn)內(nèi)部利潤2.02億元，被公司評為2006年度安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)金牌單位。

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