2018年5月10日訊，連日來，煉化工程十建公司承建的浙江石化140萬噸/年乙烯項目模塊化施工高效推進，其中裂解爐前管廊順利實現(xiàn)12組模塊的連續(xù)吊裝，整個乙烯裝置施工現(xiàn)場呈現(xiàn)出安全、優(yōu)質(zhì)、高效的建設(shè)場面。
  據(jù)了解，浙江石化140萬噸/年乙烯裝置共有2.6萬噸鋼結(jié)構(gòu)、9個管廊、33個框架，面臨著施工布局緊湊，現(xiàn)場作業(yè)空間狹小等不利因素影響。為此，十建浙江石化乙烯項目分部密切配合業(yè)主、設(shè)計將圖紙、施工材料及時進場，為乙烯項目的模塊化施工打下了良好基礎(chǔ)。乙烯項目分部為打破施工現(xiàn)場狹小空間局限，適應(yīng)圖紙及材料到貨節(jié)奏，不斷優(yōu)化施工組織方案，通過綜合利用大型吊車、加大預(yù)制深度等方式，持續(xù)將鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工引向深入，為即將到來的工藝管道施工創(chuàng)造了有利條件。
  截止到5月7日，在已經(jīng)施工的爐前管廊、主管廊、熱區(qū)管廊、壓縮區(qū)管廊，均實現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)模塊化施工。目前，已累計完成鋼結(jié)構(gòu)模塊化安裝4000多噸，項目安全、質(zhì)量、進度均處于受控狀態(tài)。