7月3日訊，日前，大慶煉化公司MTBE裝置催化蒸餾塔頂冷卻器E-12003/1正式投用，標志著他們成功破解了制約MTBE裝置提量生產的瓶頸難題，創造了處理量實現自開工以來首次提高到64噸/小時、汽油添加劑MTBE日產量突破524噸的新紀錄，目前裝置運行平穩。
　　大慶煉化公司14萬噸/年MTBE裝置自2010年9月檢修后，裝置處理量一直在53噸/小時上下浮動，車間領導帶領技術人員刻苦攻關，反復論證找出該裝置催化蒸餾塔頂冷卻器E-12003/1、2內部結垢堵塞，導致冷卻效果明顯下降，這是制約MTBE裝置生產潛能的瓶頸問題。為此車間于今年4月下旬對E-12003/2進行了檢修清洗，經過清洗投用后冷卻效果明顯增強。為提高裝置處理量，實現裝置經濟效益最大化，5月13日9時，MTBE裝置開始進行提量生產，截止到17日15時，已將MTBE裝置處理量由53噸/小時逐步提高到63噸/小時，實現裝置日產MTBE由420噸突破到520噸，裝置可日增效益16萬元。
　　該裝置處理量提高到63噸/小時后，室外氣溫不斷升高，催化蒸餾塔頂冷卻負荷量面臨重大考驗，冷卻量不足會影響裝置高負荷生產。從5月21日開始對催化蒸餾塔頂冷卻器E-12003/1進行檢修清洗，以增強冷卻效果。檢修前進行了精心準備，制定了詳細的《檢修方案》，嚴格落實現場高空作業防護措施及風險因素識別，做好現場準備工作；在開停工過程中，技術人員吸取以往總結的經驗，在保證裝置降量不停產的情況下精準調節、平穩過渡；維修人員冒著29℃的高溫，不分晝夜加班加點，細化工作步驟，合理安排各段工序。經過泄壓、吹掃、高壓沖洗、回裝，實現了處理量高負荷狀態下裝置安全生產的持續性。